Концепція бережливого управління була вперше запропонована Toyota Production System, де видаленню відходів приділяється більше ваги. З іншого боку, Motorola в першу чергу очолювала процес Six Sigma у 1986 році, який гарантує, що 99, 996% продукції, що випускається компанією, не має жодних дефектів.
Існує тонка лінія різниці між Lean і Six Sigma, про яку йшлося в цій статті.
Діаграма порівняння
| Основа для порівняння | Lean | Шість сигм |
|---|---|---|
| Значення | Методичний спосіб усунення відходів, у виробничій системі відомий як Lean. | Six Sigma - це процес підтримки бажаної якості продуктів і процесів шляхом вжиття необхідних заходів у цьому напрямку. |
| Уперше в Росії | 1990-ті | 1980-ті |
| Тема | Видалення відходів | Усунення мінливості процесів |
| Фокус | Потік | Проблема |
| Інструменти | На основі візуальних зображень | На основі математики та статистики |
| Наслідок | Рівномірність виходу процесу | Час потоку зменшиться |
| Мета | Покращити виробництво за рахунок підвищення ефективності процесу. | Для задоволення вимог клієнта. |
Визначення Lean
Toyota виробнича система спочатку піонером lean мислення у 1990''s. У цій системі основна увага приділяється відправленню сокири, будь-якого роду, наприклад, грошей, часу та інших ресурсів. Це можна зробити шляхом аналізу кожного процесу та усунення непродуктивних кроків. Існує дві основні концепції цього процесу; вони є справедливими за часом (JIT) і Jidoka. Принцип, на якому худі роботи:
- Ідентифікація вартості
- Встановлення потоку вартості
- Потік діяльності
- Потягніть
- Досконалість
Визначення шести сигм
Це може бути зроблено шляхом застосування належного контролю та вжиття необхідних заходів для цього. Six Sigma зосереджується на наданні продуктів і послуг, багатих якістю або які є наступними досконалими. В основі цієї методики лежить ймовірність і нормальний розподіл. Клієнтам і клієнтам надається пріоритет у шести сигма, а продукти виготовляються з використанням даних і фактів, щоб отримати кращі результати. Кожного разу стандарти переглядаються, а керівництво встановлює вищі. Існує дві методики для впровадження шести сигма:
- DMAIC (Визначення, вимірювання, аналіз, поліпшення, керування) - коли вдосконалення виконуються в існуючому продукті, службі або процесі.
- DMADV (Визначити, виміряти, проаналізувати, розробити, оцінити ) - коли розробляється новий продукт, послуга або процес.
Ключові відмінності між Lean і Six Sigma
Нижче наведені основні відмінності між худий і шість сигма
- Lean визначається як систематичний спосіб вигнання відходів з систем організації. Six Sigma відноситься до процесу, в якому зазначене якість підтримується в продукті, дотримуючись певних кроків у цьому напрямку.
- Основною концепцією ощадливого мислення є видалення відходів, тоді як шість сигм спрямована на усунення відхилень у процесах.
- Lean був розроблений Toyota в той час, як Motorola введений Six Sigma.
- Lean це фокусується, але Six Sigma є проблемою.
- Інструменти, що використовуються похилими, ґрунтуються на візуальних образах, тоді як інструменти, що використовуються шістьма сигмами, базуються на математиці та статистиці.
- Реалізація методу lean призведе до однорідності у виході процесу. З іншого боку, впровадження шести сигма-методик призведе до скорочення часу протікання операцій.
- Мета lean - поліпшити виробництво за рахунок підвищення продуктивності. І навпаки, Six Sigma спрямована на виконання вимог клієнта.
Висновок
Застосування обох або будь-якої з цих двох методологій в організації матиме дуже позитивний результат. Результати можуть бути у вигляді скорочення втрат, змін і дефектів, скорочення часу циклу, імпровізації якості, підвищення рівня задоволеності клієнтів, економії коштів, швидкої пропускної здатності, можливостей виходу на нові ринки тощо.
